Warum Motorblock mussLinie langweilig?
In der Fertigung ist Präzision für den Einsatz großer Industriemotoren, die in Schiffs- und Bohrinselanlagen eingesetzt werden, von entscheidender Bedeutung. Darüber hinaus sind präzise Reparaturen von entscheidender Bedeutung, da eine unsachgemäße Reparatur einer Komponente zu Fehlausrichtungen, Vibrationen oder sogar Fehlfunktionen innerhalb der Maschine führen kann. Wenn einige Motoren laufen, muss der Fehler zwischen der konzentrischen Bohrung des Motorblocks innerhalb von 0,1 mm liegen. Wenn der Fehler größer als dieser Wert ist, vibriert die Maschine während der Arbeit. Wenn es sich während der Arbeit über einen längeren Zeitraum in diesem schlechten Zustand befindet, führt dies zu Fehlfunktionen, führt zum Abschalten und kann eine potenzielle Gefahr für die Mitarbeiter darstellen, die in der Nähe arbeiten.
Wie repariert der Reihenbohrprozess einen Motorblock?
Das Ausbohren der Motorblocklinie ist der Schlüsselprozess zur Lösung der oben genannten Motorblockprobleme. Beim Reihenbohren von Motorblöcken wird die Bohrung des Nockenwellengehäuses des Motors (auch Sättel und Tunnel genannt) sowie der Kurbelwelle weiter bearbeitet. Durch Bohren kann der Bohrungsdurchmesser des Nockenwellengehäuses und der Kurbelwelle vergrößert, die Genauigkeit verbessert und die Oberflächenrauheit verringert werden. Es kann auch die Abweichung der ursprünglichen Bohrungsachse besser korrigieren und mehrere Löcher erzeugen, die perfekt gerade und ausgerichtet sind.
Da der Motorblock lang ist und mehrere Löcher aufweist (Hauptlagerlöcher oder Nockenwellenlöcher usw.), ist eine genaue Ausrichtung erforderlich. Es ist notwendig, nach dem Bohren eine gleichmäßige Dicke aller Teile des Zylinders sicherzustellen und auch die Schnittanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus gelten für die Innenbohrung Anforderungen an Geradheit und Axialität, um einen reibungslosen Betrieb rotierender Teile zu gewährleisten. Daher ist es notwendig, ein ausgezeichnetes Bohrwerkzeug zu wählen.
Vorteile der Linienbohrmaschine von Joysung
JOYSUNG tragbarBohrmaschinen sind darauf ausgelegt, aus vorhandenen Bohr- oder Gussbohrungen saubere Bohrungen mit optimaler Genauigkeit zu erzeugen. Bei großen Motorblöcken wie Kreuzfahrtschiffen, Dampfturbinen von Containerschiffen, Windturbinen, Gasturbinentriebwerken, Wasserkraftturbinen usw. sind diese Motorblöcke sperrig und schwer auf herkömmlichen CNC-Werkzeugmaschinen zu installieren und eignen sich zum Präzisionsbohren -Vor-Ort-Bohrprozesse, die Linienbohrmaschine der JOYSUNG TDG-Serie ist für diese Arbeit gut geeignet. Im Allgemeinen sind Linienbohrmaschinen der TDG-Serie mit einem Werkzeugkopf mit einem Einpunkt-Schneidwerkzeug, einer Bohrstange und einem Antriebssystem ausgestattet. Wir können für Kunden geeignete Bohrmaschinen entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen anpassen, um sie optimal an die tatsächliche Arbeit anzupassen. Einige Maschinen sind beispielsweise hydraulisch, haben aber die Möglichkeit, unterschiedliche Antriebssysteme zu verwenden, beispielsweise ein elektrisches oder ein pneumatisches System. Zusätzliche Ausrüstung, wie Plandrehköpfe und verstärkte Befestigungssätze, unterschiedliche Durchmesser und Längen von Bohrstangen usw., können ebenfalls hinzugefügt werden. Das hängt von der tatsächlichen Anwendung ab.
JOYSUNG arbeitet derzeit eng mit Außendienst- oder Schwerindustrieunternehmen auf der ganzen Welt zusammen, in Europa wie dem Vereinigten Königreich, den Niederlanden, Frankreich, Italien, Rumänien usw., in Afrika wie Südafrika, Nigeria, Ägypten usw. und in Südostasien wie Malaysia, Thailand, Vietnam usw.